An einem Besuch beim Audiologen führt bei der Herstellung von massgeschneiderten Ohrhörern kein Weg vorbei.
Spritzenphobie 2.0: Mit diesem Gerät wird ein Silikongemisch ins Ohr gespritzt ...
... das dann binnen Minuten fest wird.
Der fertige, unveränderte Ohrabdruck-Rohling.
Sobald der Rohling beim Hersteller der massgeschneiderten Ohrhörer ankommt, werden per Handarbeit alle überflüssigen Teile eliminiert. Das Entfernen aller Ecken und Kanten wird später erheblich dem Tragekomfort dienen.
Passen wird der massgefertigte Ohrhörer wie ein Latexhandschuh auf die Hand.
Mit dem zugeschliffenen Rohling wird eine Passform für das Gehäuse des Ohrhörers hergestellt.
Hier härtet das gegossene Aussengehäuse des Ohrhörers.
Per Handdremel wird zuerst der Innenraum für die Technik des Ohrhörers gemacht ...
.. und dann Löcher für den Klangkanal gebohrt.
Nun können die «Balanced Armature Treiber» (jeweils 8 Stück pro Seite) für die Klangwiedergabe eingebaut werden.
Dabei ist die Innenform jedes Ohrhörers individuell. Das bedeutet, dass neben der Technik auch erhebliches künstlerisches Geschick gefordert ist.
Das Ganze deckt die individuell verzierte Faceplate ab.
Der fertige, massgeschneiderte Ohrhörer. Mögen die (audiophilen) Spiele beginnen!